กำหนดเอง GB/T19001 1.5*3.3 มม. เม็ดแฮฟเนียม

แฮฟเนียม 1.5 * 3.3 เม็ดการระเหยบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ

การเคลือบสูญญากาศเป็นสิ่งสำคัญในด้านการประยุกต์ใช้สูญญากาศ โดยใช้เทคโนโลยีสูญญากาศ โดยใช้วิธีการทางกายภาพหรือทางเคมี และการดูดซึมของลำอิเล็กตรอน ลำโมเลกุล ลำไอออน ลำไอออน ความถี่วิทยุ และการควบคุมด้วยแม่เหล็ก และชุดใหม่ เทคโนโลยีสำหรับการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการผลิตจริงเพื่อให้เป็นกระบวนการเตรียมภาพยนตร์ใหม่พูดง่ายๆ ก็คือ วิธีการทำให้เป็นไอหรือสปัตเตอร์โลหะ โลหะผสม หรือสารประกอบในสุญญากาศเพื่อให้แข็งตัวและเกาะตัวกับวัตถุที่เคลือบ (เรียกว่าสารตั้งต้น สารตั้งต้น หรือเมทริกซ์) เรียกว่าการเคลือบแบบสุญญากาศ

ข้อดี:
(1) วัสดุฟิล์มและเมทริกซ์ที่มีให้เลือกมากมาย ความหนาของฟิล์มสามารถควบคุมได้เพื่อเตรียมฟิล์มที่ใช้งานได้หลากหลายพร้อมฟังก์ชั่นที่แตกต่างกัน
(2) ฟิล์มเตรียมภายใต้สภาวะสุญญากาศ สิ่งแวดล้อมสะอาด ฟิล์มไม่ง่ายที่จะเสีย ดังนั้นฟิล์มที่มีความหนาแน่นดี มีความบริสุทธิ์สูง และเคลือบสม่ำเสมอได้
(3) แรงยึดเหนี่ยวของฟิล์มและเมทริกซ์อยู่ในเกณฑ์ดี และฟิล์มมีความแน่นหนา
(4) การเคลือบแบบแห้งไม่ก่อให้เกิดของเสียที่เป็นของเหลว และไม่มีมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
เทคโนโลยีการเคลือบสูญญากาศส่วนใหญ่รวมถึงการชุบแบบระเหยด้วยสุญญากาศ การชุบสปัตเตอร์แบบสุญญากาศ การชุบไอออนแบบสุญญากาศ การสะสมลำแสงสุญญากาศ การสะสมไอสารเคมี และวิธีการอื่นๆยกเว้น CVD วิธีอื่นมีลักษณะร่วมกันดังต่อไปนี้:
(1) เทคโนโลยีการเคลือบทุกชนิดต้องการสภาพแวดล้อมสูญญากาศเฉพาะ เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุฟิล์มในกระบวนการทำความร้อนระเหยหรือไอระเหยของโมเลกุลที่เกิดจากการเคลื่อนไหว ไม่ใช่โดยโมเลกุลก๊าซจำนวนมากในบรรยากาศของ การชนกัน การขัดขวาง และการรบกวน และขจัดผลกระทบของสิ่งสกปรกในชั้นบรรยากาศ
(2) เทคโนโลยีการเคลือบที่หลากหลายจำเป็นต้องมีแหล่งหรือเป้าหมายการระเหย เพื่อที่จะระเหยวัสดุฟิล์มให้เป็นก๊าซเนื่องจากการปรับปรุงแหล่งที่มาหรือเป้าหมายอย่างต่อเนื่อง ทำให้การเลือกวัสดุเมมเบรนขยายตัวอย่างมาก ไม่ว่าจะเป็นโลหะ โลหะผสม สารประกอบระหว่างโลหะ เซรามิกหรือวัสดุอินทรีย์ สามารถระเหยฟิล์มโลหะและฟิล์มอิเล็กทริกได้หลากหลาย แต่ยังสามารถระเหยได้ที่ ในเวลาเดียวกันวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ฟิล์มหลายชั้น
(3) การระเหยหรือสปัตเตอร์ออกจากวัสดุฟิล์ม ในกระบวนการสร้างฟิล์มด้วยชิ้นงานที่จะชุบ ความหนาของฟิล์มสามารถวัดและควบคุมได้แม่นยำยิ่งขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของฟิล์มสม่ำเสมอ
(4) แต่ละฟิล์มสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำผ่านวาล์วปรับองค์ประกอบและเศษส่วนของก๊าซที่เหลือในห้องเคลือบ เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของวัสดุระเหย ลดเศษส่วนของออกซิเจนให้เหลือน้อยที่สุด ขอบเขต แต่ยังสามารถเต็มไปด้วยก๊าซเฉื่อยซึ่งเป็นไปไม่ได้สำหรับการเคลือบแบบเปียก
(5) เนื่องจากการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์การเคลือบ กระบวนการเคลือบสามารถต่อเนื่อง ดังนั้นการปรับปรุงผลผลิตของผลิตภัณฑ์อย่างมาก และในกระบวนการผลิตของมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
(6) เนื่องจากสภาพสูญญากาศของฟิล์ม ดังนั้นฟิล์มที่มีความบริสุทธิ์สูง ความแน่นที่ดี พื้นผิวที่สว่างไม่จำเป็นต้องผ่านการประมวลผล ซึ่งทำให้คุณสมบัติทางกลและเคมีของฟิล์มดีกว่าฟิล์มชุบด้วยไฟฟ้าและฟิล์มเคมี