OD380 * 23 มม. เป้าหมายไทเทเนียมปลอดสารพิษที่ไม่ใช่แม่เหล็ก

เป้าหมายไทเทเนียม Gr2 ASTM B381-06 a OD380 * 23 วัสดุสปัตเตอร์เป้าหมายการสปัตเตอร์เป้าหมายการสปัตเตอร์

เป้าหมายการเคลือบเป็นแหล่งสปัตเตอร์ที่สร้างฟิล์มที่ใช้งานได้หลากหลายบนซับสเตรตโดยแมกนีตรอนสปัตเตอริง การชุบไอออนแบบมัลติอาร์ค หรือระบบการเคลือบประเภทอื่นๆ ภายใต้สภาวะทางเทคโนโลยีที่เหมาะสมพูดง่ายๆ คือ วัสดุเป้าหมายคือวัสดุเป้าหมายของการทิ้งระเบิดอนุภาคที่มีประจุด้วยความเร็วสูงเมื่อใช้ในอาวุธเลเซอร์พลังงานสูง ความหนาแน่นของพลังงานที่ต่างกัน รูปคลื่นสัญญาณที่ส่งออกต่างกัน และความยาวคลื่นที่แตกต่างกันของเลเซอร์จะโต้ตอบกับเป้าหมายที่ต่างกัน เอฟเฟกต์การฆ่าและการทำลายที่แตกต่างกันจะถูกสร้างขึ้นตัวอย่างเช่น สารเคลือบแมกนีตรอนสปัตเตอริงแบบระเหยคือการเคลือบแบบระเหยด้วยความร้อน ฟิล์มอลูมิเนียม ฯลฯ เปลี่ยนวัสดุเป้าหมายที่แตกต่างกัน (เช่น อลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส ไททาเนียม นิกเกิล เป็นต้น) สามารถรับฟิล์มที่แตกต่างกันได้ (เช่น ฮาร์ดพิเศษ , ทนต่อการสึกหรอ, ฟิล์มโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน ฯลฯ )

เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีการเคลือบแบบเปียก เทคโนโลยีการเคลือบแบบสุญญากาศมีข้อดีดังต่อไปนี้:
(1) ฟิล์มและซับสเตรตบางมีวัสดุให้เลือกมากมาย และสามารถควบคุมความหนาของฟิล์มเพื่อเตรียมฟิล์มที่ใช้งานได้หลากหลายฟังก์ชั่น
(2) เตรียมฟิล์มบางภายใต้สภาวะสุญญากาศ สภาพแวดล้อมที่สะอาด และฟิล์มบางไม่ปนเปื้อนง่ายดังนั้นฟิล์มที่มีความหนาแน่นที่ดีมีความบริสุทธิ์สูงและการเคลือบสม่ำเสมอ
(3) แรงยึดเหนี่ยวระหว่างฟิล์มกับพื้นผิวดีและฟิล์มมีความแน่น
(4) การเคลือบแบบแห้งไม่ก่อให้เกิดของเสียที่เป็นของเหลวหรือมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
เทคโนโลยีการเคลือบสูญญากาศส่วนใหญ่รวมถึงการระเหยด้วยสุญญากาศ การสปัตเตอร์สุญญากาศ การชุบไอออนแบบสุญญากาศ การสะสมลำแสงสุญญากาศ การสะสมไอสารเคมีและอื่นๆนอกจากการสะสมไอเคมีแล้ว วิธีการอื่นๆ ยังมีลักษณะทั่วไปดังต่อไปนี้:
(1) เทคโนโลยีการเคลือบทุกชนิดต้องการสภาพแวดล้อมสูญญากาศเฉพาะเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่ของโมเลกุลไอที่เกิดขึ้นในกระบวนการให้ความร้อนระเหยหรือสปัตเตอร์ไม่ให้โดนบล็อกและรบกวนโดยโมเลกุลของก๊าซจำนวนมากในบรรยากาศ และเพื่อขจัดผลร้ายของสิ่งเจือปนในชั้นบรรยากาศ
(2) เทคโนโลยีการเคลือบทั้งหมดต้องการแหล่งที่มาหรือเป้าหมายในการแปลงวัสดุของฟิล์มระเหยเป็นก๊าซเนื่องจากการปรับปรุงแหล่งที่มาหรือเป้าหมายอย่างต่อเนื่อง ทำให้ช่วงการเลือกวัสดุทำฟิล์มได้ขยายออกไปอย่างมากโลหะ, โลหะผสม, สารประกอบระหว่างโลหะ, เซรามิกหรือวัสดุอินทรีย์สามารถระเหยได้ด้วยฟิล์มโลหะและฟิล์มอิเล็กทริกต่างๆ และยังได้จากการระเหยวัสดุที่แตกต่างกันไปพร้อม ๆ กัน
(3) วัสดุทำฟิล์มระเหยหรือสปัตเตอร์สามารถวัดและควบคุมได้อย่างถูกต้องในกระบวนการขึ้นรูปฟิล์มบางด้วยชิ้นงานที่จะชุบ เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของความหนาของฟิล์ม
(4) ฟิล์มแต่ละแผ่นสามารถควบคุมองค์ประกอบและเศษส่วนมวลของก๊าซที่เหลือในห้องเคลือบได้อย่างแม่นยำโดยใช้วาล์วปรับละเอียด ซึ่งจะช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันของวัสดุระเหย ทำให้เศษส่วนมวลของออกซิเจนเหลือน้อยที่สุดและเติมก๊าซเฉื่อย ซึ่งเป็นไปไม่ได้สำหรับการเคลือบแบบเปียก
(5) เนื่องจากการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์การเคลือบ กระบวนการเคลือบสามารถรับรู้ได้อย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจึงช่วยปรับปรุงผลผลิตของผลิตภัณฑ์อย่างมาก และไม่มีมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมในระหว่างกระบวนการผลิต
(6) เนื่องจากฟิล์มทำในสุญญากาศ ความบริสุทธิ์ของฟิล์มจึงสูง ความหนาแน่นดี และพื้นผิวจะสว่างโดยไม่ผ่านการประมวลผลทำให้คุณสมบัติทางกลและเคมีของฟิล์มดีกว่าฟิล์มอิเล็กโทรดโพซิเดชั่นและฟิล์มเคมี

1. ความหนาแน่นต่ำและความแข็งแรงของสเปคสูง
2. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
3. ทนต่อผลกระทบของความร้อนได้ดี
4. แบริ่งที่ดีเยี่ยมต่อสมบัติการแช่แข็ง
5. ไม่เป็นแม่เหล็กและปลอดสารพิษ
6. คุณสมบัติทางความร้อนที่ดี
7. โมดูลัสความยืดหยุ่นต่ำ